3D打印流程
1、铸造工艺设计：根据客户的零件图，考虑铸件加工余量、铸件收缩率等铸造特性完成铸造工艺的设计。
2、铸造模拟仿真：根据铸造工艺、使用专业的铸造模拟软件做分析，找出最优的铸造工艺，确保铸件的合格率。
3、砂型3D打印：使用3D打印机打印出铸造用砂芯和砂型，清理流涂后完成合箱作业。
4、浇注铸件产出：使用电炉将金属铁液溶化后，经过设备检验合格。浇注到砂型空腔内，待铁水冷却后将铸件开箱移出。
5、毛坯铸件产出：经过打磨、抛丸、热处理、精抛、防锈、划线检验测量铸件的毛坯尺寸后，合格的铸件毛坯生产完成。
6、机加工作业：毛坯铸件经过各种加工机的粗加工、精加工后，达到客户零件图纸设计要求，清洗去毛刺后完成机加工的作业。
7、检验成品入库：经过品保部门三坐标等各种测量仪器检验合格后，完成包装入库，达到给客户出货的完美状态。
